消息
在這篇新文章中，我們討論了減速器的功能以及主要類型之間的區(qū)別。
減速機
減速器用于控制和改變電動機的每分鐘轉數（rpm），因為在大多數工業(yè)過程中，電動機速度都太高了。使用減速器可以減少輸出轉速，但不會顯著降低功率，安全有效地增加扭矩。
正如我們之前所描述的，電動機可以被定義為行業(yè)的心臟，基于這一點，我們可以說減速機是調節(jié)每個生產過程中必要的節(jié)奏和速度的減速機。
減速器是根據齒輪、圓形和齒輪機構設計的，根據它們在每個電機中的尺寸和功能，具有特殊的幾何形狀。但基本上，減速機是一種傳動系統(tǒng)，其特點是輸出速度低于輸入速度。
變頻器和鏈條和滑輪系統(tǒng)是使用減速器的不同替代品，盡管在需要低于 900rpm 的速度的情況下，它們不是非常成功的替代品，因為雖然轉換器意味著高功率和成本，但鏈條或滑輪系統(tǒng)效率低下。
使用減速機的主要好處有哪些
- 它們在速度和傳輸功率方面提供規(guī)律性。
- 它們提高了發(fā)動機提供的動力的傳輸效率。
- 它們通過提供更高的傳輸安全性來降低維護成本。
我們在選擇減速機時應該考慮哪些因素？
要正確選擇減速單元，必須考慮以下基本信息：
工業(yè)過程的特點
- 電機信息：功率、極數、頻率和電源電壓。
- 安裝環(huán)境和工作環(huán)境的防護等級，取決于濕度、溫度、污垢、腐蝕...
- 減速機輸入和輸出轉速中的速度。
- 最大/平均扭矩。
擬開展工作的特點：
- 服務時間/天。
- 每小時啟動，倒檔
- 負載類型：均勻、有沖擊、連續(xù)、不連續(xù)等。
- 電動機與減速機之間的聯(lián)軸器類型：直接、聯(lián)軸器、皮帶、鏈條……輸入軸和輸出軸。
- 輸出軸水平、垂直等
功率因數
在實踐中，還原機組很難在理想條件下進行工作。因此，被驅動機器所需的功率必須乘以服務系數（Fs），該系數考慮了要完成的工作的具體特征和結果，稱為選擇功率 （Ps）， 它是用來確定選擇表中的減速器尺寸。
對于高啟停頻率或電機反轉、高濕度或環(huán)境溫度以及特殊結構或應用等特殊工況，在確定減速機管理功率時可方便考慮使用因素。
電動機中的服務因素
| 營業(yè)時間/天 |
均勻載荷 |
均勻載荷 |
沖擊載荷 |
| 二 |
0.9
|
1
|
1.25
|
| 10 | 1 |
1.25
|
1.50
|
| 二十 |
1.25
|
1.5
|
1.75 |
減速機的主要類型以及最適合哪些行業(yè)
蝸輪減速機
在機械工程中，蝸桿是一種在軸之間傳遞運動的裝置，它們通過兩件式系統(tǒng)相互垂直：“螺釘”（帶有斜齒）和稱為“冠”的圓形齒輪。
蝸輪蝸桿減速機一般用于壓力機、軋機、裝配線、采礦業(yè)的機械、船舵和圓鋸。此外，在銑床和機床中，它們用于高精度地將刀具定位在工作區(qū)域，使用具有嚴格公差的雙螺桿系統(tǒng)。由于其緊湊的尺寸和運動的不可逆性等，它們還用于多種類型的電梯和自動扶梯的控制機構。
齒輪減速器
齒輪減速器由一對齒輪組成，一個與大齒輪嚙合的小齒輪（或小齒輪）。小齒輪與齒輪的這種結合，具有不同的齒數，使我們在小齒輪和齒輪之間產生不同的旋轉速度。
例如，如果小齒輪有 20 個齒，而齒輪有 40 個齒，則將小齒輪轉動一 (1) 圈會使齒輪轉動半 (1/2) 圈。如果電機在 20 齒小齒輪上旋轉 900 圈，那么它在 40 齒齒輪上以 450 圈旋轉。
有不同類型的齒輪和變速器來降低速度。它的優(yōu)點是更高的能量性能、更低的維護和更小的尺寸。
根據輸入和輸出齒輪的位置分類如下：
同軸減速機
在位置輸入/輸出齒輪對齊的情況下，它們用于需要將運動從一個軸傳遞到另一個平行且閉合的軸。
它們已成功用于眾多領域，從食品行業(yè)、光伏行業(yè)和阻尼系統(tǒng)，到所有小功率或中等功率應用。
正交減速器
對于錐齒輪，軸以 90o 角定位。
我們可以在蝸輪減速機無法提供所需服務系數的應用中找到它們，例如某些輸送負載需要更大努力的傳送帶、電氣工業(yè)、建筑等。
平行軸減速機
具有并行輸入和輸出的正交減速器。它們是利用電機實現(xiàn)最佳減速的減速器，電機的軸線與減速器處于平行平面內。
擺錘減速器
輸出軸以擺動路徑通向輸入。
傳送帶的機動化，以及旋轉系統(tǒng)，如螺旋千斤頂、攪拌機、破碎機和所有可以進行擺式組裝以及電機和減速器之間需要皮帶傳動的機器。
行星減速機
行星減速器由三個元件組成：一個中心齒輪和多個位于中心軸周圍的稱為衛(wèi)星或行星的齒輪（因此得名行星減速器）和一個內冠。
輸入軸與中心齒輪相連，將旋轉運動傳遞給行星齒輪，行星齒輪又在減速器的內冠上旋轉，將運動傳遞到減速器的輸出軸。
結論
顯然，成本因素是做出購買決定時最?？紤]的因素之一，但建議仔細檢查諸如消耗、維護需求和產品將要成為的生產過程的可靠性等因素我們需要的減速器的一部分，以優(yōu)化選擇最適合我們的應用程序/項目的減速器。
